探討醫(yī)用鉛門各種位置的焊接方法

  一、平焊

    醫(yī)用鉛門平焊時，由于焊縫處在水平位置，熔滴主要靠自重自然過渡:所以操作比較容易，允許用較大直徑的焊條和較大的電流，故生產(chǎn)率高。如果參數(shù)選擇及操作不當，容易在根部形成未焊透或焊瘤。運條及焊條角度不正確時，熔渣和鐵水易出現(xiàn)混在一起分不清的現(xiàn)象，或熔渣超前形成夾渣。

    醫(yī)用鉛門平焊又分為平對接焊和平角接焊兩種。

    1.醫(yī)用鉛門平對接焊

    (1)不開坡口的平對接焊當焊件厚度小于6mm時，一般采用不開坡口對接。焊接正面焊縫時，宜用直徑為3~  4mm的焊條，采用短弧焊接，并應使熔深達到板厚的2/3,焊縫寬度為5-8mm，余高應小于1. 5mm。

    對不重要的焊件，在焊接反面的封底焊縫前，可不必鏟除焊根，但應將正面焊縫下面的熔渣徹底清除干凈，然后用3mm焊條進行焊接，電流可以稍大些。

    醫(yī)用鉛門焊接時所用的運條方法均為直線形，焊條角度。在焊接正面焊縫時，運條速度應慢些，以獲得較大的熔深和寬度;

焊反面封底焊縫時，則運條速度要稍快些，以獲得較小的焊縫寬度。